干电池回收系统很普遍,技术也比较成熟,但仍存在一些缺点。首先,从成本和投资回报的角度来看,必须从电池组中拆卸并放电的各种电池可能会使该系统变得令人望而却步。
现实情况是,全球采购的锂离子和磷酸铁锂电池的尺寸、化学成分和结构存在巨大差异,基本上有上千种不同的排列和组件。所有电池组的构造都不同,因此没有单一的放电方法。由于每个电池都必须放电,因此通常没有简单、经济、有利可图的方法来做到这一点。
在过去经常使用的一种方法中,将电池放置在盐溶液中数周进行放电,但这很脏,需要过多的空间,并且会产生必须妥善处理的化学废水。
对于干电池回收系统,还可能存在与电池放电相关的安全问题。
在实验室之外,没有实际或特定的方法可以知道所有电池是否完全放电。在包含数千个电池的大型电池组中,很可能至少有几个电池仍处于部分充电状态并产生不需要的反应。
在对锂离子和磷酸铁锂电池进行干法处理时,控制热失控、自生氧气等危险情况也非常具有挑战性,这些情况可能会导致危险的电池火灾。尽管机器人理论上可以拆卸、放电和处理电池,但对它们进行编程以适应各种电池尺寸和类型的成本高昂。
干电池回收系统往往较小,以限制可燃材料的体积和热失控的危险,因此可能无法始终满足足以盈利的处理量需求。
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